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        大規格三相電機轉子甩錫,我該怎么辦?

        文章來源:諾恒電機 更新時間:2018-10-29 10:39:59


          大規格三相電機轉子甩錫,如何入手處理?今天諾恒就對其故障原因進行一個詳細的分析,并給出相應的處理措施,保證電機正常運行。
          
          一、故障現象
          
          1、電機運行中,突然發生響聲異常、機殼內冒煙和定子電流上升(約60A)等現象。
          
          2、電機解體后發現:(1)轉子繞組端部呈喇叭狀脹開,單邊脹開幅度達5cm左右,脹斷三道綁扎線。(2)轉子繞組端部一個帶小風葉的并頭套脫落燒壞,另三個并頭套以及三相引線與線圈的接頭套均已“甩錫”。(3)定子線圈端部的本體絕緣沿圓圍被磨掉,最嚴重的三處漏出銅線。(4)定子線圈端部被脹開的轉子繞組端部碰擦,致使定子線圈端部的兩道(共三道)綁扎線磨碎。
          
          二、原因分析
          
          (1)轉子繞組端部綁扎(聚脂環氧無緯帶)綁扎工藝不合理,在轉子繞組端部離心力矩最大處(靠近并頭套3cm)沒有綁扎無緯帶,致使轉子繞組帶來的巨大電動力和端部離心力長期作用在無緯帶上,超過其抗拉強度而使其斷裂。
          
          (2)并頭套焊接質量差,使電阻增大,溫度升高,焊錫熔化,受離心力作用而甩出。
          
          (3)操作過電流或運行過電流產生的熱量超過轉子并頭套內焊錫的承受能力。
          
          (4)由于運行環境惡劣,定、轉子表面積灰嚴重,影響散熱。
          
          三、措施
          
          (1)清除定、轉子表面及其它各處的積灰和污垢,然后以用濃度3%的洗滌劑熱水溶液對定、轉子進行加壓沖洗,清除了內部縫隙中的全部積垢。
          
          (2)電動機定轉子入爐烘干,溫度控制在110℃-130℃之間,48h后定轉子絕緣趨于穩定,熱態下用2500V兆歐表測量,定子絕緣電阻為200MΩ,轉子為50 MΩ。
          
          (3)烘干期間對脹開的轉子繞組進行了整形(在熱態下線圈絕緣較軟便于整形),使脹開的繞組端部恢復了原位。
          
          (4)處理定子端部磨壞處:首先拆除了已經破碎的綁繩,用清洗劑對絕緣損壞處進行了清洗,然后用絕緣漆加云母粉調制的稠狀物填充磨損處,并用兩層玻璃絲帶按原方式綁扎端部。
          
          (5)對甩錫的轉子繞組并頭套進行了加焊,小風葉按原材料原尺寸加工制做,焊前除凈銅條端部的氧化膜,并頭套重新掛錫,使并頭套焊接牢固。測量三相直流電阻,三相直流電阻平衡。為了防止爬電,對轉子所有的并頭套包扎了絕緣,其絕緣材料為粉云母帶和環氧玻璃絲帶各一層。
          
          (6)包扎無緯帶――清除原無緯帶后,把轉子架在車床上,重新綁扎無緯帶,綁扎盡量靠近并頭套。
          
          (7)最后浸漆烘干。

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